1. Apa saja proses yang terlibat dalam ekstrusi produk plastik ?

Bahan mentah (campuran) → pengisian → ekstrusi → pembentukan dan pendinginan → pengangkutan → pemotongan → inspeksi → pengemasan → penyimpanan dan penumpukan.

2. Apa fungsi pelat penyaring (pelat berpori)?

a) Tetapkan tekanan kepala;

b) Ubah material pada kepala sekrup dari aliran spiral menjadi aliran aksial sepanjang lubang filter.

3. Jenis mesin apa yang memerlukan penggunaan pelat filter?

Ekstruder sekrup tunggal dan beberapa ekstruder sekrup kembar memerlukan penggunaan pelat filter, tergantung pada strukturnya, kapasitas plastisisasi, dan situasi sebenarnya.

4. Apa tujuan dari unit air pendingin?

Cegah agar material tidak memanas dan menggumpal, sehingga material pada bagian pengumpan sekrup tidak dapat diangkut maju tepat waktu.

5. Faktor apa saja yang terlibat dalam plastisisasi bahan di dalam tong？

Plastisisasi material dalam silinder berhubungan dengan panas dan efek geser dari penggulungan sekrup. Dalam kondisi yang sama, semakin tinggi suhu panas, semakin besar kekuatan gesernya, semakin baik plastisisasinya.

6. Faktor apa saja yang menentukan dimensi ketebalan dinding suatu produk?

Hal ini ditentukan oleh jarak antara semak dan pin serta kecepatan pengangkutan dan kecepatan ekstrusi (keluaran)

7. Sejauh mana sekrup biasanya diisi dengan bahan dari laras?

Bahan skrup pengisian 2/3 sudah bagus. Jika bahan pengisi terlalu sedikit akan mengakibatkan sekrup ke atas, bergesekan dengan laras, sehingga sekrup dan laras akan rusak. hal ini juga akan menyebabkan plastisitas bahan yang buruk, sehingga mempengaruhi kualitas produk. Jika isiannya terlalu banyak akan menyebabkan material melilit sekrup, bahkan dari lubang ventilasi, sehingga mempengaruhi kualitas produk.

8. Apa keuntungan menggunakan pengaturan terbalik untuk suhu barel?

a) Untuk mempromosikan bahan PVC di bagian knalpot sebelum plastisisasi parsial, kondusif bagi keluarnya uap air yang mudah menguap, namun plastisisasi terlalu baik, tidak kondusif untuk knalpot penuh.

b) Untuk menghindari serbuk kering di bagian knalpot terpompa keluar.

c) Untuk menghindari adhesi suhu tinggi pada laras material.

9. Tindakan apa yang dapat diambil jika selongsong pengukur mudah tersumbat? Apa efek samping dari perubahan tersebut?

a) Periksa apakah air pendingin pembentuk tersumbat; larutan tetes atau percepat kecepatan traksi;

b) Kurangi tekanan vakum atau matikan pompa vakum untuk mengurangi resistensi traksi.

10. Faktor apa saja yang dapat menyebabkan penyimpangan ketebalan dinding produk? Bagaimana cara mengatasinya?

a) Semak dan bagian tengah pin tidak tepat sehingga perlu disetel.

b) Periksa apakah cincin pemanas terbungkus rapat atau rusak sebagian;

c) Bahan cair pada kepala hasil penguraian bahan yang tergenang, harus dibersihkan.