Masalah dan Solusi Umum dalam Proses Produksi Lini Produksi Papan PVC

1. Permukaan papan berwarna kuning

Penyebab:

 Dosis stabilisator yang tidak mencukupi

 Slip eksternal yang tidak mencukupi dan gesekan yang besar menyebabkan dekomposisi material

 Temperatur yang disetel terlalu tinggi

Solusi:

 Tingkatkan dosis stabilizer

 Tingkatkan dosis agen licin

 Menurunkan suhu

2. Permukaan papan melengkung

Penyebab:

 Pengaturan suhu tiga rol tidak masuk akal

 Perbedaan suhu di dalam pabrik besar atau konveksi udara terlalu cepat

Solusi:

 Sesuaikan pengaturan suhu dari tiga rol

 Memperbaiki lingkungan tanaman

3. Stratifikasi sel atau gelembung muncul dalam penampang melintang

Penyebab:

 Kekuatan leleh tidak cukup

 Suhu ekstruder panel PVC atau cetakan terlalu tinggi

 There are impurities in the raw materials

Solutions:

 Increase the amount of blowing agent

 Lower the temperature accordingly

 Pay attention to impurities in the raw materials

4. The thickness of the board surface is uneven

Causes:

 The gap between the mold lip is unreasonable

 The choke block is not properly adjusted

 The outer slip is too heavy, and the inner slip is insufficient

 The mold temperature setting is unreasonable

Solutions:

 Adjust the lip gap

 Adjust the choke block

 Reduce the dose of external slip or increase the dose of internal slip

 Adjust the mold temperature

5. The sheet has stripes perpendicular to the extrusion direction

Causes:

 The viscosity of the foaming regulator is too high

 The extruder or mold temperature setting is too low

 The traction speed is too fast

Solutions:

 Adjust the viscosity of the foaming regulator

 Increase the temperature of the extruder or mold

 Reduce the traction speed